Технологическая линия KSP-1000
Ижевский Завод Композитных Технологий «Арпластик», предлагает своим клиентам оборудование для производства стеклопластиковой кладочной сетки.
Технологическая линия КС-1000 предназначена для изготовления композитной сетки из стекла и базальтового ровинга. Сетка применяется в качестве армирующего элемента для выполнения строительных работ, для производства бетонных плит и в дорожном строительстве.
Технологическая линия КСП-1000 имеет автоматическую подачу поперечного прутка, т.е. пруток проходит одновременно с продольными прутками через параллельную печь, принимает сформированную форму и жесткость, и после этого с помощью автоматического узла подается в формирующуюся сетку. В отличии от других линий, в которых нужно с начало отдельно изготовить пруток в рулонах (если эта сетка 50х50, то количество поперечного прутка требуется около 10-12 км в смену). И уже потом его использовать для создания сетки. Что не совсем удобно.
Узел скручивания-формирования сетки работает таким образом, чтобы размер продольной ячейки можно было регулировать с помощью сенсорной панели на пульте управления. К примеру, с ее помощью можно легко выставить простым нажатием на панели продольный размер ячейки (50х90, 50х120 мм), так же скорость и длину подачи поперечного прутка, длину карты (рулона)¸включить отключить счетчик учета.
Метод скручивания-формирования сетки имеет несколько преимуществ перед методом прохождения прутка между продольными прутками сверху и снизу поочередно.
Во-первых, сетка способна переносить дальние расстояния (не разваливаться), во-вторых, благодаря прохождению прутка внутри тела продольного появляется дополнительная продольная анкерность в теле бетона, в-третьих, отсутствует узел спиральной намотки продольных ниток, это приводит к экономии на лавсановых нитках в формировании продольных прутков, экономия времени, не надо менять закончившиеся нитки, безостановочное производство уменьшает количество брака.
В комплектации линии присутствует траковый тянущий, что обеспечивает параллельность и плавность хода формирования сетки, в отличии от валовых «тянущих».
Линию может обслуживать один человек.
В наших линиях используется импортная качественная электрика, что обеспечивает надежность работы.
Ширина выпускаемой сетки до 1 метра, в зависимости от модели.
Преимущества оборудования нашего производства:
- Уникальность данного оборудования в том, что формирование ячеек сетки происходит путем прохождения поперечного прутка сквозь продольный, с последующим перекручиванием продольного прутка. Тем самым создается максимально прочное соединение;
- Формирование нестандартных ячеек (50*70, 100*50 и т.д.);
- Возможность формовать прутки диаметром от 2 до 8 мм, Производить сетку с ячейками от 50Х50 и более, в зависимости от диаметра прутков сетки. Отсутствие дополнительного оборудования;
- Изготовление поперечного прутка происходит параллельно и одновременно с сеткой на этом же оборудовании;
- Отсутствие нитей, формирующих продольный пруток, что в свою очередь упрощает обслуживание линии в процессе производства продукции;
- Рабочий персонал 1-2 человека.
Параметры:
Длина линии
|
23 м
|
Ширина
|
зависит от модели
|
Высота
|
2,5 м
|
Установленная мощность
|
35 кВа
|
Потребление воды
|
15 л/сутки
|
Потребление воздуха
|
90 л/час
|
Максимальная ширина сетки
|
1 м
|
Максимальная длина сетки
|
Без ограничений
|
Производительность:
Ячейка 50х50 | для 2,5 мм | до 60 м²/час |
Ячейка 100х100 | для 2,5 мм | до 90 м²/час |
Ячейка 150х150 | для 2,5 мм | до 90 м²/час |
Ячейка 200х200 | для 2,5 мм | до 90 м²/час |
Выпускаемый диаметр прутка от 2 мм до 8 мм. Производительность зависит только от ячейки и диаметра прутка выпускаемой сетки.
Спецификация поставляемого оборудования:
- Пульт управления;
- Стеллаж для ровинга;
- Пропиточная ванна с натяжным устройством и прогрева ровинга;
- Узел скрутки/переплета;
- Камера полимеризации;
- Узел водяного охлаждения;
- Тянущее устройство;
- Узел резки;
- Приёмный стол / смотчик сетки;
- Выравнивающее устройство;
- Технологический паспорт.
Спецификации оборудования могут отличаться в зависимости от модели!!!
Гарантия по договору 1 год.
Так же имеем возможность поставлять необходимое сырье для производства!
Используемые материалы:
- Стеклоровинг 2400/4800 текс;
- Смола эпоксидная (тип ЭД-20);
- Отвердитель Изо МТГФА;
- Ускоритель УПР А.01;
- Нить лавсановая ЛЛ-45 (пластиковая бобина).
При использовании аналогов сырья, возможна некорректная работа оборудования!!!
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать оборудование
|